製品名: | 63cm DTF粉末シェイカ | 印刷幅: | フィルム幅63cm |
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オートマティックグレード: | 全自動 | サイズ (L*W*H): | 1929*976*942mm |
定位電源: | 6kW | 定位電圧: | 220V 27A |
機能: | 上部乾燥硬化 | 特徴: | 空気冷却ファン |
ハイライト: | 振動粉末シェーカー機,振動式DTF粉末シェーカー |
DTF粉末シェイカーの動作原理は,熱伝達フィルムに熱溶融粉末を均等に噴射するプロセスを中心としています.粉末の粘着と最終的なパターンの質を一連の機械操作によって保証する.
熱伝導フィルムの導入:
印刷された熱伝送フィルムを粉末シェイカに挿入する.このステップは,次の粉末噴霧操作の準備のために,粉末噴霧エリアに熱転送フィルムを配置することです..
粉末をまき散らしても
熱伝達フィルムが配置された後,粉末振動機は,熱伝達フィルムのパターンに熱溶融粘着粉末を均等にスプレーするために,調和振動を使用します.粉末の振動周波数と強度を制御し,粉末が均等かつ細かくパターン表面に固定され,蓄積または省略を避けるようにします..
粉末の振動処理:
粉末の噴出が完了した後,粉末振動機は粉末振動操作を実行します.このステップの目的は,熱伝送フィルムから余分な熱溶粉を振動することです.パターンに付着した粉末のみが保持されることを確保する粉末の振動は,通常,粉末の振動棒または類似のメカニズムによって達成され,熱伝送フィルムの裏側を軽くタップし,余分な粉末が落ちます.
移動と乾燥:
粉末の振動後,熱伝導フィルムは乾燥トンネルまたは他の乾燥機器に乾燥のために転送されます.高温では熱溶融粉末が溶け,熱伝達フィルムのパターンと密接に結合して固体パターン層を形成します.乾燥後,熱伝送フィルムは,後続的な熱スタンプ処理に使用できます.
DTF粉末振動機は,独特の粉末拡散,粉末振動,乾燥メカニズムにより,熱溶融粉末を熱伝送フィルムに均等かつしっかりと固定する目的を達成します.このプロセスは,透明性を向上させるのに不可欠です熱伝送パターンの色飽和と最終熱スタンプ効果DTF粉末振動機の自動操作も生産効率と製品の品質を大幅に向上させる.
機械の特徴:
販売後サービス
1対1のビデオ設置と機械の保守など
警告:
DTF Hot Melt Powder を操作する際には,粉末を摂取したり吸入したりしないでください. 飲み込むと有害です. 皮膚が刺激されることがあります. 皮膚や目との接触を避けます. 目と接触した場合,沢山の水で洗浄する. 粉末を扱う際には,防護服,装備品,マスク,手袋を着用します.アレルギー反応が持続するか,誤って摂取した場合,直ちに医療処置を要します.